شناخت فرآیند تولید ترموود و موارد استفاده از آن در صنعت

یکی از مهمترین  و اولین مصالح ساختمانی کدام است؟

چوب یکی از مهم ترین و اولین مصالح ساختمانی است که از گذشته تا به امروزه بشر برای ساخت خانه از آن استفاده می کند . با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی فرآیند تولید ترموود که همان تیمار حرارتی چوب است انجام گرفت و محصولات با کیفیت و با دوام چوبی ساخته شد. در ادامه به توضیح فرآیند تولید ترموود و مراحل مختلف آن می پردازیم .

فرآیند و پروسه تولید ترموود در صنعت

به طور کلی پروسه و فرآیند تولید ترموود علاوه بر حفاظت چوب با بخار، چوب را تا دمای 180الی215 درجه سانتی گراد حرارت می دهند که در این مرحله به اصطلاح چوب فرآوری می شود.بخار آب علاوه بر نقش حفاظتی برای چوب ، تغییرات شیمیایی مناسبی را در چوب ایجاد می کند. در نتیجه محصول نهایی ترمو چوب یا ترموود نامیده می شود.

فراوری مختلف تولید ترموود؟

روش های مختلفی برای تیمار و فرآوری چوب و تولید ترموود وجود دارد که اکثرا در آن از بخار آب و روغن و .. استفاده می شود .لازم به ذکر است که در تمامی این فرآیندها سه مرحله اصلی خشک کردن ، حرارت دهی و خنک سازی انجام می شود. برند اصلی عرضه کننده ترمووود فنلاندی بوده و تحقیقات پژوهشی در آن مربوط به این کشور می باشد .

فرایند تولید ترموود؟

لازم به ذکر است که در فرآیند تولید ترموود، رنگ چوب مقداری تیره می شود و رنگ چوب از حالت سفید روشن به رنگ تیره مایل به قهوه ای تغییر می کند .این محصول از نظر عایق حرارتی بسیار قوی بوده و در برابر پوسیدگی مقاومت بالایی از خود نشان می دهد.

خلاصه

اگر بخواهیم به صورت خلاصه فرآیند تولید ترموود را بیان کنیم، اینگونه است که در پروسه تیمار و فرآوری حرارتی چوب را با حرارت 180 تا 215 درجه سانتی گراد همراه با بخار آب و گردش هوا در کوره مورد نظر حرارت می دهند تا رسیدن به مغز چوب ترموود.

مرحله اول: خشک کردن چوب در دمای بالا

در فرآیند تولید ترموود ، ابتدا چوب را در ابعاد مختلف برش می دهند . با کمک بخار آب و گرما در مرحله بعد دمای چوب را سریعا به 100 درجه سانتی گراد می رساند. به تدریج دما را تا 130 درجه سانتی گراد افزایش داده و دلیل استفاده از بخار آب به منظور جلوگیری از ترک برداشتن چوب در طول پروسه تولید ترمو چوب می باشد . هم چنین بخار آب از وقوع فعل و انفعالات شیمیایی در بافت چوب جلوگیری می کند . در مرحله خشک کردن چوب ، رطوبت به صفر رسیده و چوب به طور کامل خشک می شود.

مرحله دوم: تغییرات حرارتی چوب

افزایش دمای چوب کاملا به رده بندی ترمو بستگی دارد و معمولا دمای چوب را تا 180 الی215 درجه سانتی گراد افزایش می دهند .بعد از رسیدن دمای چوب به دمای مدنظر، برای مدتی دمای چوب را در این دما نگه می دارند. وجود بخار آب در این مرحله از آتش گرفتن چوب جلوگیری می کند.

نکته:

این نکته قابل ذکر است که در پروسه و فرآیند تولید ترموود ، اکسیژن از محیط حذف می شود و این امر موجب می شود که امکان سوختن چوب دیگر وجود نخواهد داشت. در این مرحله رطوبت و صمغ چوب به صورت کامل خارج شده و کلیه قسمت های چوب تا مرکز آن رنگ تیره به خود می گیرد.

مرحله سوم: رطوبت دهی به چوب

در این مرحله با استفاده از روش باران استوایی و پاشیدن آب بر روی چوب، دمای آن کم کم کاهش پیدا می کند تا در نهایت چوب به رطوبت مد نظر و ویژگی های تعادل رطوبتی برسد.نتیجه مورد نظر داشتن چوب با رطوبتی حدود 4 الی 6 درصد را خواهیم داشت .

فراییند شیمیایی ترموود

از نظر شیمیایی در فرآیند ترموود به دلیل استفاده از حرارت های بالا، زنجیره های قندی شکسته شده و اسیدهای آن تجزیه می شودو در پایان محصول فرآوری شده به صورت کاملا طبیعی و عاری از مواد شیمیایی تولید می شود . پس از خروج مواد غذایی از چوب، حشرات چوب خوار دیگر تمایلی به این دسته از چوب ها نشان نمی دهند .

توجه

برای اطلاع از قیمت چوب پلاست و محصولات چوبی فرآوری شده می توانید به وبسایت ما مراجعه فرمایید و با مشاورین و کارشناسان ما در تماس باشید.